Quy trình sơn tĩnh điện cho inox

-

 Sơn tĩnh điện có nhiều lợi ích và được sử dụng phổ biến trong cuộc sống. Trong đó, sơn tĩnh điện cho inox cũng được quan tâm và chú trọng. Hãy cùng Surevina tìm hiểu quy trình sơn tĩnh điện cho inox ngay trong bài viết này.

Sơn tĩnh điện là gì?

Sơn tĩnh điện là một phương pháp sơn được sử dụng để phủ lên bề mặt bằng cách sử dụng tính chất điện của kim loại. Sơn này khác với sơn thông thường vì nó được làm từ bột thay vì nước. Sơn tĩnh điện được sản xuất dưới dạng bột màu có các phân tử nhỏ.

Trong quá trình sơn tĩnh điện, để sơn dính chặt vào bề mặt, trước hết cần phải làm cho kim loại và hạt sơn trở nên điện và chúng sẽ hút chặt vào nhau. Điều này giúp tăng độ bền và độ chuẩn màu của sơn tĩnh điện.

Tuy nhiên, bề mặt của sản phẩm sau khi sơn có thể trở nên nhám và dễ bám bụi. Sơn tĩnh điện được sử dụng rộng rãi trên nhiều loại kim loại khác nhau như tay nắm cửa kính, trụ cầu thang và mâm xe. Mặc dù chất lượng của sản phẩm sơn tĩnh điện được đánh giá cao, nhưng chi phí lại khá đắt đỏ.

Inox có sơn tĩnh điện được không?

Sơn tĩnh điện trên inox không được quan tâm nhiều bởi khách hàng. Tuy nhiên, sơn tĩnh điện hoàn toàn phù hợp cho mọi sản phẩm inox. Việc sơn tĩnh điện sẽ làm tăng độ bền của tấm inox và có thể được áp dụng trên nhiều loại inox khác nhau. Tuy bề mặt của inox khá trơn, nhưng việc sơn tĩnh điện trên nó sẽ khó hơn so với việc sơn các vật liệu thông thường. Trước khi sơn inox, cần tạo độ nhám cho bề mặt để đảm bảo độ chắc chắn. Mặc dù việc sử dụng inox sơn tĩnh điện sẽ tốn kém hơn, nhưng nó mang lại bảo vệ tốt hơn và màu sắc đẹp hơn.

Quy trình sơn tĩnh điện cho inox

1. Làm sạch bề mặt inox trước khi sơn

Để chuẩn bị bề mặt inox trước khi sơn, bạn cần thực hiện các bước sau đây: 

Bước 1, thổi mòn hoặc chà bề mặt bằng giấy nhám số 120 để đạt kết quả tốt nhất. 

Bước 2, làm sạch rỉ và các chất không ổn định, loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và màng sơn không ổn định.

2. Sơn lót cho inox

Sau khi đã chuẩn bị bề mặt, bạn cần sơn lớp lót cho inox bằng các loại sơn lót chuyên dụng. Điều này rất quan trọng vì nó ảnh hưởng đến độ bám dính của sơn trên bề mặt inox. Quy trình sơn tĩnh điện cho inox không thể bỏ qua bước này.

Sơn lót inox là loại sơn đặc biệt được sử dụng để tạo ra một lớp sơn lót giữa bề mặt inox và lớp sơn phủ. Sơn này có những ưu điểm đáng chú ý như:

- Không bong tróc hay phồng lên khi được sơn lên bề mặt inox, thay vào đó tạo ra một lớp sơn mịn màng và sáng bóng.

- Giúp tăng độ bám dính của lớp sơn phủ với bề mặt inox và ngăn chặn hiện tượng phồng lên của lớp sơn.

- Giúp che giấu những khuyết điểm trên bề mặt inox và đảm bảo rằng lớp sơn phủ có màu sắc chính xác và chuẩn.

- Sơn lót inox còn giúp ngăn chặn sự tiếp xúc giữa sắt trong inox với các chất gây oxi hóa và ăn mòn như muối biển, từ đó giữ cho bề mặt inox luôn sáng và đẹp.

Ngoài ra, nó cũng có khả năng chống lại các ảnh hưởng của thời tiết như tia cực tím, nhiệt độ, độ ẩm, mưa gió,...

3. Sơn phủ cho inox

Sau khi sơn lót, cần chờ ít nhất 16 giờ để lớp sơn khô hoàn toàn trước khi tiến hành sơn lớp phủ phía trên. Quy trình sơn tĩnh điện cho inox tốn nhiều thời gian nhưng cho ra sản phẩm đẹp. Sơn phủ trên bề mặt inox có tác dụng tạo màu sắc và làm đẹp, tăng khả năng chống chịu cho lớp sơn lót trước thời tiết và bảo vệ, kéo dài tuổi thọ của bề mặt inox. Surevina hy vọng bài viết này sẽ cung cấp thêm thông tin hữu ích về quá trình sơn tĩnh điện inox. Nếu bạn cần tư vấn, hãy liên hệ với chúng tôi.

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH SUREVINA

Bình Chuẩn 44, Bình Chuẩn, Thuận An, Bình Dương

Hotline: 0896.869.869 – 0765.721.721

Email: surevina.sales@gmail.com

Bài đăng phổ biến từ blog này

Bảng màu RAL - Bảng màu tiêu chuẩn trong sơn tĩnh điện

-
Hình ảnh
Bảng màu RAL đã trở nên quen thuộc với người làm kỹ thuật sơn. Bảng màu RAL giúp việc lựa chọn màu sắc trở nên thuận tiện hơn. Hãy cùng Surevina khám phá thêm về bảng màu RAL trong bài viết này nhé. 1. Lịch sử bảng màu RAL Tiêu chuẩn hóa là một phần quan trọng không thể thiếu trong quá trình phát triển công nghệ và sản xuất. Một ví dụ điển hình cho điều này là vào năm 1927, khi các nhà sản xuất vecni và sơn ở Đức gặp khó khăn trong việc xác định các màu sắc mà họ sử dụng. Đó là lúc bảng màu RAL quốc tế được thành lập. Vào năm đó, Viện Đảm bảo chất lượng và ghi nhãn RAL đã phát triển một hệ thống mã màu để giải quyết vấn đề. Ban đầu, hệ thống này chỉ áp dụng trong nước Đức, nhưng sau đó đã mở rộng ra toàn cầu. Từ 40 màu ban đầu, bảng màu RAL quốc tế đã phát triển lên 2328 màu. Ngày nay, đây đã trở thành tiêu chuẩn không thể thiếu trong ngành thiết kế và sản xuất trên toàn thế giới. 2. Vai trò của bảng màu RAL trong sơn tĩnh điện Đã trải qua hơn 90 năm tồn tại, bảng màu RAL quốc tế vẫn ...
Xem thêm »

Tuổi thọ sơn tĩnh điện được ảnh hưởng như thế nào?

-
Hình ảnh
 Sơn tĩnh điện có độ bền không? Sơn tĩnh điện có tuổi thọ như thế nào là vấn đề mà nhiều người quan tâm. Chúng ta hãy cùng Surevina tìm hiểu ngay trong bài viết này nhé. Nguyên nhân ảnh hưởng tới độ bền sơn Không chuẩn bị bề mặt một cách kỹ lưỡng, bảo dưỡng không đủ và tiếp xúc với môi trường đặc biệt có thể làm giảm độ bền của lớp phủ, dù chúng có tuổi thọ cao. Các nguyên nhân gây ra sự xuống cấp của lớp phủ có thể bao gồm: - Sử dụng các chất tẩy rửa chứa dung môi hoặc dầu mỏ - Áp dụng chất tẩy rửa mài mòn như len thép, bàn chải sắt và cọ rửa - Sử dụng áp lực rửa quá lớn - Tiếp xúc với nước mặn hoặc nước muối - Liên tục hoặc lâu dài tiếp xúc với điều kiện thời tiết khắc nghiệt - Tiếp xúc với một số hóa chất và hợp chất như xăng, xylene và chất ăn mòn - Sơn tĩnh điện không đủ khả năng chống tác động của tia UV Tuổi thọ sơn tĩnh điện Lợi ích lớn nhất của sơn tĩnh điện là độ bền vững. Khác với sơn thông thường, sơn tĩnh điện tạo ra một lớp bảo vệ dày và cứng, có khả năng chịu đựng c...
Xem thêm »

QUY TRÌNH SƠN TĨNH ĐIỆN TẠI SUREVINA

-
Hình ảnh
Tại Việt Nam, ngành sơn tĩnh điện đang phát triển mạnh mẽ và có nhiều ưu điểm vượt trội so với các loại sơn khác. Sơn tĩnh điện cũng mang lại nhiều lợi ích kinh tế. Hãy cùng Surevina khám phá các bước thực hiện quy trình sơn tĩnh điện. Bước 1: Xử lý bề mặt Việc xử lý bề mặt sản phẩm đảm bảo sản phẩm được làm sạch hoàn toàn và loại bỏ các tạp chất bám trên bề mặt. Kỹ thuật xử lý bề mặt giúp tăng tính bám dính của sơn, làm cho bề mặt sản phẩm trở nên mịn màng và có tính thẩm mỹ cao. Quy trình xử lý bề mặt thường được thực hiện qua các bể chứa hóa chất như bể axit tẩy rỉ sét, bể rửa nước, bể tẩy dầu mỡ và bể chứa hóa chất để định hình bề mặt. Bước 2: Sấy khô sản phẩm Sau khi hoàn thành xử lý bề mặt, sản phẩm sẽ được đưa vào quy trình sấy khô để đảm bảo bề mặt hoàn toàn khô trước khi phun sơn tĩnh điện. Thông thường, quá trình sấy khô được thực hiện bằng lò sấy để loại bỏ độ ẩm trên bề mặt sản phẩm. Sản phẩm sau khi xử lý bề mặt sẽ được treo lên xe gòng hoặc đặt vào hệ thống băng truyền củ...
Xem thêm »